No processo de produção de fios de poliéster, a configuração de calor é um processo -chave que determina o desempenho e a qualidade final do produto. O fio DTY de poliéster é o poliéster esticado e o fio deformado. Após o processamento da matéria -prima, a fiação de extrusão, o resfriamento e o alongamento, sua estrutura interna está em um estado instável e há tensões internas residuais. A configuração de calor é processar o fio controlando com precisão os parâmetros como temperatura, tempo e tensão para estabilizar a estrutura da fibra, dando assim ao produto propriedades físicas e mecânicas ideais e estabilidade dimensional.
A configuração de calor é realizada em equipamentos especiais de configuração de calor. Os métodos de aquecimento comuns incluem aquecimento de ar quente e aquecimento de placas quentes. O aquecimento de ar quente usa ar quente como meio de transferência de calor para transferir uniformemente o calor para o fio através do ar quente circulante. A vantagem desse método é que o ar quente pode envolver completamente o fio para obter aquecimento uniforme, o que pode efetivamente evitar superaquecimento local ou aquecimento insuficiente. É especialmente adequado para produtos com altos requisitos para a uniformidade da temperatura. O aquecimento da placa quente transfere aquece através do contato direto entre os filamentos e a placa de aquecimento. Possui alta eficiência de condução de calor, velocidade de aquecimento rápida e pode atingir rapidamente a temperatura definida. É frequentemente usado em cenários de produção que requerem modelagem rápida. Os dois métodos de aquecimento têm suas próprias vantagens. Na produção real, eles precisam ser selecionados de forma abrangente com base nas características dos fios DTY de poliéster, requisitos do produto e condições de equipamento.
A temperatura de configuração de calor é o parâmetro núcleo no processo de configuração de calor, que afeta diretamente a estrutura molecular e o desempenho do fio DTY de poliéster. O poliéster tem uma temperatura de transição vítrea clara e ponto de fusão. A temperatura da configuração de calor precisa ser controlada em uma faixa acima da temperatura de transição vítrea, mas abaixo do ponto de fusão. Quando a temperatura é maior que a temperatura de transição vítrea, a mobilidade da cadeia molecular de poliéster é aprimorada e a cadeia molecular que foi originalmente orientada durante o processo de alongamento obtém energia suficiente para ajustar e reorganizar até certo ponto. Nesse momento, aplicando razoavelmente a tensão, a cadeia molecular pode ser orientada para organizar ainda mais regularmente para formar uma estrutura cristalina mais estável, melhorando assim a força e o módulo da fibra. Se a temperatura de ajuste de calor estiver muito baixa, o movimento da cadeia molecular é restrito, o estresse interno não pode ser totalmente liberado, a estabilidade dimensional da fibra é baixa e problemas como retração e deformação tendem a ocorrer durante o uso subsequente; Quando a temperatura estiver muito alta, perto ou excedendo o ponto de fusão, a fibra suaviza ou mesmo derrete, resultando em danos estruturais, amarelecimento, degradação etc., o que afeta seriamente a qualidade do produto. Portanto, na produção real, é necessário determinar com precisão a temperatura de configuração de calor de acordo com a variedade específica, a especificação e o uso do produto de fios de poliéster através de um grande número de experimentos e práticas de produção para alcançar o melhor efeito de configuração.
O tempo de configuração de calor também tem uma influência importante no desempenho do fio de poliéster. Durante o processo de configuração de calor, o ajuste da cadeia molecular e a formação da estrutura cristalina exigem uma certa quantidade de tempo para ser concluída. Se o tempo for muito curto, a cadeia molecular não terá tempo para reorganizar e cristalizar completamente, o estresse interno não será completamente eliminado, o efeito de configuração não é bom e o desempenho da recuperação elástico e a estabilidade dimensional da fibra são difíceis de atingir o estado ideal; Se o tempo for muito longo, não apenas causará desperdício de energia, mas também pode causar degradação do desempenho do desempenho da fibra, como redução de força, deterioração de cores etc. O tempo de configuração de calor necessário também é diferente sob diferentes métodos de aquecimento e temperaturas de configuração de calor. De um modo geral, o aquecimento do ar quente requer um longo tempo de configuração de calor para garantir que o interior do filamento seja totalmente aquecido e a cadeia molecular seja totalmente ajustada devido à transferência de calor relativamente lenta; Enquanto o aquecimento da placa quente aquece rapidamente, e o tempo de configuração de calor pode ser relativamente reduzido. Durante o processo de produção, o tempo de configuração de calor precisa ser razoavelmente definido de acordo com as condições específicas do processo de configuração de calor para garantir que a eficiência da produção seja aprimorada, garantindo a qualidade do produto.
A tensão, como um parâmetro de controle importante no processo de configuração de calor, coopera com a temperatura e o tempo para afetar conjuntamente a estrutura e o desempenho dos fios DTY de poliéster. A aplicação de tensão apropriada durante o processo de configuração de calor ajuda a manter o filamento reto, para que a cadeia molecular possa ser melhor organizada ao longo da direção axial sob a ação do calor, melhore ainda mais a orientação e a cristalinidade da fibra e, assim, aumenta a força e a estabilidade dimensional da fibra. Se a tensão for muito grande, o filamento é sobrecarregado, o que pode causar danos à estrutura interna da fibra e reduzir a tenacidade e a elasticidade da fibra; Se a tensão for muito pequena, ela não pode efetivamente guiar o arranjo da cadeia molecular e a fibra é propensa a relaxamento e curling, o que afeta a aparência e o desempenho do produto. Portanto, durante o processo de configuração de calor, a tensão deve ser controlada com precisão de acordo com as características dos requisitos de fios e do produto de poliéster e combinados com a temperatura e o tempo de configuração de calor para obter produtos com excelente desempenho.
O processo de configuração de calor pode eliminar efetivamente a tensão interna dentro do P OLYESTER DTY YARN , estabilize a estrutura da fibra e melhore significativamente a estabilidade dimensional, o desempenho da recuperação elástica e as propriedades físicas e mecânicas do produto através do controle preciso da temperatura, tempo e tensão. Como um link -chave no processo de produção de fios DTY de poliéster, uma ligeira alteração em cada parâmetro de processo pode ter um impacto significativo na qualidade do produto. Somente entendendo profundamente os princípios e pontos de processo da configuração de calor e controlando estritamente cada parâmetro, podemos produzir produtos de fios de poliéster de alta qualidade que atendem às necessidades de diferentes campos de aplicação, para que possa desempenhar um papel importante em muitos setores, como têxteis, roupas e têxteis domésticos.